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橋梁支座施工及質量控制要點
隨著橋梁建設和運輸業(yè)的發(fā)展,對橋梁整體性能的要求越來越高,而影響橋梁整體質量的一個關鍵因素便是橋梁支座。若橋梁失效了,原因之一很有可能就包含了橋梁支座,因此對于橋梁支座損害情況的檢查以及橋梁支座的養(yǎng)護工作都需要有所加強,尤其是在支座的選擇、安裝、養(yǎng)護、更換上,要進行嚴格的質量控制。專業(yè)從事橋梁支座更換,橋梁支座安裝,本文便為讀者分享橋梁支座施工及質量控制要點。
支座進場時,應嚴格驗收和檢驗
進場時,應嚴格檢查產品合格證書中有關技術性能的指標,如不符合設計要求時不得收貨。嚴格檢查支座的種類、尺寸、外觀質量等是否符合設計要求。對存在結構缺陷、破損、裂縫等情況的,應拒絕收貨。
支座進場后,應按規(guī)定的批次、頻率,隨機抽取樣品,送有資質的試驗檢測單位對其物理、力學性能等加以檢測,若不符合設計要求,堅決退貨,不能使用。
支座墊石的控制要點與措施
1.支座墊石施工前的準備工作
應重點檢查其平面中心位置放樣是否準確,模板安裝是否合格,鋼筋網安裝質量是否合格等。
2.支座墊石施工前對臺帽頂進行鑿毛、灑水濕潤
施工前一定要督促承包人對臺帽頂進行鑿毛、清掃,并要灑水濕潤。監(jiān)理應嚴格檢查,合格后才能同意其進入下一道工序。否則會造成:支座墊石與臺帽頂面粘結不好,有脫空現象;通車后隨車輛荷載而上下反復變形,即上翹、下壓;墊石斷裂、移位、破碎掉落,使支座、梁體下降和上下錯位,從而使橋面鋪裝下陷、斷裂,影響行車安全。
安裝支座前必須對墊石嚴格檢查,可用小錘敲擊墊石,聽聲音判斷是否脫空,若脫空,墊石必須鑿掉,全部返工重新澆筑。支座墊石一般較薄,施工時督促承包人必須嚴格按監(jiān)理批復的混凝土配合比施工,加強振搗,并應加強養(yǎng)生,以確定墊石混凝土的質量符合要求。
3.對支座墊石頂面標高、頂面平整度進行控制
支座墊石頂面標高應嚴格控制。在平坡情況下,同一片梁兩端支座墊石水平應盡量處于同一平面內,其相對誤差不得超過2mm。若為坡橋情況,梁底支座預埋鋼板應嚴格按圖紙要求,按水平固定、安裝,以達到“坡橋正做”原則。支座墊石頂面也要水平,應加強墊石支承面混凝土的抹平工作,用較長直尺進行刮平,并隨時檢驗其平整度。
為了提高預埋鋼板的表面平整度,預防產生空鼓,需改進預埋鋼板工藝。預埋鋼板面積較大時,應保證混凝土澆筑振搗質量,并適當設置溢出孔,待溢出孔溢出混凝土時才停止振搗。較大面積鋼板下的空鼓,應開孔注漿填實。
支座安裝的控制要點與措施
1.梁板安裝時,嚴禁支座與梁底不密貼或出現脫空
如果支座與梁底不密貼或出現脫空,在車輛荷載作用下,梁在該支座處會產生沉陷,同時梁與梁之間連接的絞縫混凝土因為被破壞,會失去應有的功能,進而出現單梁受力的情況,影響到梁的使用壽命。
2.安裝支座前,必須對支座墊石頂標高嚴格復測,當不符合設計時應采取措施補救,如將支座墊石鑿掉重新返工等。梁板安裝前對墩臺支座墊石周圍及梁底面應進行清理及抹(磨)平。安裝梁板時,應派專人檢查支座有無脫空現象,若發(fā)現有,必須當場在支座下墊不繡綱板處理,以使支座與梁底緊密接觸,使梁底墊塊均勻受力。所有梁板安裝后,準備澆橋面鋪裝前,監(jiān)理工程師應再做一次全面檢查,若發(fā)現有支座脫空,應及時指令承包人墊不銹鋼板。
3.安裝支座及梁板架設時,監(jiān)理應嚴格檢查支座的平面位置是否符合設計與規(guī)范要求。為了避免支座的平面位置誤差過大,使梁體受力不均勻、拉裂、變形等,應注意做到以下幾點:
安裝支架時,應先將設計支座中心線放樣好。架梁過程中,應要求承包人派專人指揮,以防梁板碰到支座,使其移位。落梁時,梁底的支承中心與支座中心線要對好。
在對橋梁支座進行施工的過程中,管理人員一定要提升管理意識,做好協(xié)調與統(tǒng)籌,對于施工中遇到問題需要及時給以妥善處理。技術人員一定要熟悉施工工藝流程,對關鍵環(huán)節(jié)和重要工序加強施工的過程控制,保證工程質量。
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