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在隧道防水應該如何做?注意什么問題?
一、把住噴射混凝土防水關
1、噴射混凝土采用復噴方式，第一次噴射封面，支立格柵，掛網后再復噴，并埋入檢測噴射混凝土厚度的標識鋼筋，以檢查噴設混凝土的厚度。
2、噴射混凝土采用濕噴技術。
3、原材料稱量允許偏差(按重量比)：水泥、速凝劑±2%，砂石±3%。
4、在噴射混凝土施工前28天，把場地布置圖、機具、混合料配合比資料報監理審批，審批后再實施。
5、運輸及存放時間，當不摻加速凝劑時不得超過2小時，摻加速凝劑時不宜超過20 min，混合料隨拌隨用。
6、攪拌時間：噴射混凝土采用強制式拌合機分次投料，攪拌時間不少于2 min。
7、按照規范要求，取樣試驗。 完成噴射砼后，隧道基本實現干燥。局部有滲流處，一是可以插管補注漿，二是較大滲流可以插管接排水盲管固定引至側溝排走。
二、嚴把注漿止水、防水關 需要進行注漿加固的止水地段，特別是富水地段、破碎圍巖地段，嚴格按照注漿設計進行施工，貫徹“以防為主，防排結合，綜合治理”的原則，確保注漿防水的質量達到止水效果，基本實現注漿段無線流，初步形成初期支護外的止水環，為安全開挖創造條件，為隧道防水創造條件。
三、采取光面爆破方案，確保開挖面圓順 這是搞好隧道不滲不漏的基礎，光面爆破搞不好，極易帶來：
1、巖面凹凸不平，噴射砼難以找平;
2、拱部回填困難，一旦不密實，易形成水囊;
3、鋪設防水板困難等問題，因而在施工中，嚴格按照光面爆破工藝要求進行操作。
四、嚴把小導管注漿關 采用短臺階法施工時，嚴格執行“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤測量”的施工原則，認真做好初期支護，特別是初期支護背后的回填注漿，做到滲漏水無線流，否則在嚴重滲漏水處打孔、下管補充注漿，直至符合要求。該項工作務必做到平行作業，分段進行，做好一段，初驗一段，否則，將不允許做二次襯砌。
1、根據預注漿范圍、地質條件和地下水情況，為確保注漿加固堵水效果，選擇合理的注漿參數和漿液配比。
2、施工前根據工程地質和水文地質條件，通過試驗后，再進行注漿。
3、注漿結束后，采用徑向鉆孔的方法，對注漿效果進行檢查、分析和判斷。
4、注漿過程中，嚴格控制注漿壓力，防止出現結構變形、串漿等現象。
五、把住防水層施工質量關
1、必須處理好基面。
2、防水層施工必須由專業化隊伍施工。
3、把好防水層施工接縫質量關。
4、必須采用無釘鋪設、雙焊縫焊接的施工工藝。
5、加強防水層成品的保護措施。
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